Con l'aumento della complessità dei prodotti e delle esigenze di consegna dei clienti, l'azienda continua a investire nella capacità produttiva e a perfezionare i relativi processi di controllo e consegna.
Avviata la nuova linea di fusione
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Precisione produttiva, ogni dettaglio connesso
Dai componenti per occhiali ai particolari di precisione, supportiamo i clienti di tutto il mondo nello sviluppo, nella campionatura e nella produzione in serie.
12Categorie di prodottiOEMDa disegno o campioneQCControllo qualità del processo
OCCHIALISTAMPAGGIOFUSIONEINCISIONEINIEZIONECERNIEREFILO CERCHIOVITINASELLILENTISERVIZISU MISURA
Dal 2005 | Filiera produttiva completa e collaudo interno
Il vostro partner affidabile
JYD Optitech Company Limited è un produttore leader verticalmente integrato nel settore globale dell'occhialeria. La sede aziendale si trova nel distretto di Longgang, Shenzhen — il cuore della produzione cinese di occhiali di fascia media e alta. Siamo convinti che la qualità del prodotto e la consegna puntuale siano i pilastri del nostro business; tutte le operazioni e lo sviluppo dell'azienda ruotano attorno a queste priorità fondamentali. Dal 2005 a oggi l'azienda ha investito oltre 30 milioni di RMB, approfondendo progressivamente la propria competenza in ogni fase della lavorazione di un'ampia gamma di componenti per occhiali.
Le nostre capacità produttive
Dopo oltre 20 anni di investimenti e sviluppo continui, abbiamo costruito una filiera completa dell'occhialeria. La nostra gamma di prodotti comprende:
Particolari stampati, fusioni, particolari incisi chimicamente, particolari stampati a iniezione, cerniere, chiusure per cerchi, filo per cerchi. Grazie a un sistema produttivo a filiera completa, con produzione interna dei componenti chiave senza dipendere da fornitori esterni, garantiamo a tutti i nostri partner qualità costante, tempi di consegna controllabili e vantaggi sui costi.
1/1Prodotti e servizi
Scoprite da vicino il nostro stabilimento
Risorse tecniche
Applicazione della prova di durezza micro-Vickers nella produzione di occhiali
La microindentazione permette di valutare la durezza dei materiali e dei trattamenti superficiali, fornendo dati utili per la selezione dei materiali, la validazione dei processi e le decisioni sulla qualità.
La complementarità tra la macchina di misura ottica 2D e il proiettore di misura digitale nel settore dell'occhialeria
I due articoli precedenti hanno presentato rispettivamente la macchina di misura ottica 2D e il proiettore di misura digitale, descrivendone le funzioni di base, i principi di funzionamento, gli impieghi pratici nel settore dell'occhialeria e i rispettivi vantaggi. Nessuno è perfetto, e la luna ha fasi crescenti e calanti; lo stesso vale per gli strumenti di misura: solo compensando i rispettivi punti deboli con i punti di forza si può garantire la qualità dell'occhialeria.
Ampia applicazione della macchina di misura ottica 2D nella produzione di occhiali
L'articolo precedente ha presentato il proiettore di misura digitale. Quando sono necessari dati di misura più precisi, occorre utilizzare la macchina di misura ottica 2D.
Applicazione del proiettore di misura digitale nella produzione di occhiali
I componenti per occhiali sono piccoli e di forme diverse; in passato venivano per lo più valutati con lenti d'ingrandimento e strumenti di misura. I proiettori di misura digitali ingrandiscono e proiettano il profilo del componente su uno schermo, rendendo più intuitivi i bordi, le forme e le relazioni di posizione.
Registro del test di durabilità della cerniera a molla a 20000 cicli
I. Contesto e scopo del test
Un attrezzo per torcere
Nel settore dell'occhialeria, le aste hanno forme, decorazioni, intagli e motivi disparati, e anche le tecniche di lavorazione variano. Questo articolo si concentra su una di queste tecniche, illustrandone in particolare il processo di produzione e gli attrezzi utilizzati.
Processo di fusione a cera persa per componenti metallici per occhiali
La fusione a cera persa è adatta alla lavorazione di parti metalliche dalla forma complessa, ricche di dettagli, oppure con funzione sia decorativa che strutturale. In produzione, si realizza dapprima un modello in cera identico per forma al componente desiderato, poi i modelli in cera vengono assemblati in un albero di cera e si cola la barbottina di gesso per formare lo stampo. Dopo la cottura e la dewaxing, all'interno dello stampo rimane la cavità, nella quale si versa poi il metallo fuso; dopo il raffreddamento si ottiene il grezzo di fusione.
Influenza e analisi dell'effetto dell'estrusione sulla durezza del materiale
Nella lavorazione dei componenti metallici per occhiali, la formatura a pressione idraulica provoca una deformazione plastica del materiale, con conseguente possibile variazione della durezza. Questo articolo prende come esempio un prodotto in alpacca e confronta i valori di durezza registrati prima della prima pressatura idraulica, dopo la prima pressatura e dopo una seconda pressatura con sbavatura. La forza di prova utilizzata in questo test è di 500 gf; dopo 5 misurazioni viene calcolata la media; il tipo di strumento, la posizione dei punti di misura in ciascuna fase e le letture originali devono ancora essere verificati.
La nostra storia senza fine
Documentiamo tappe importanti come l'aggiornamento delle attrezzature, la costruzione delle linee di produzione, la crescita del team e lo sviluppo dell'azienda.
Centro prove interno: qualità dimostrabile
Dalla spettroscopia alla durezza, dalle prove di fatica a quelle di durata delle cerniere: dati concreti a supporto della validazione del prodotto.
Avviata la nuova linea di fusione
Capacità produttiva in continua espansione, a supporto di un numero crescente di componenti strutturali e progetti in serie.
Nuove macchine in produzione
I nuovi macchinari sono stati installati e messi in funzione, migliorando ulteriormente la lavorazione di precisione e l'affidabilità delle consegne.
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