Fabrication de précision, chaque détail nous relie

Des composants pour lunettes aux pièces de précision, nous accompagnons nos clients dans le monde entier, du développement et du prototypage à la production en série.

12Catégories de produitsOEMSur plan ou échantillonQCContrôle qualité en production

LUNETTERIEEMBOUTISSAGEFONDERIEGRAVUREINJECTIONCHARNIÈRESFIL DE CERCLEVISPLAQUETTESVERRESSERVICESSUR MESURE

Depuis 2005 | Fabrication intégrale et contrôle interne

Votre partenaire de confiance

JYD Optitech Company Limited est un fabricant verticalement intégré de premier plan dans l'industrie mondiale de la lunetterie. Le siège de la société est situé dans le district de Longgang, à Shenzhen — le cœur de la fabrication chinoise de lunettes de milieu et haut de gamme. Nous sommes convaincus que la qualité des produits et le respect des délais de livraison sont les fondements de notre activité ; toutes les opérations et le développement de notre société s'articulent autour de ces priorités essentielles. Depuis 2005, la société a investi plus de 30 millions de RMB, approfondissant progressivement son expertise à chaque étape de la fabrication d'une large gamme d'accessoires de lunetterie.

Nos capacités de production

Après plus de 20 ans d’investissements et de développement continus, nous avons bâti une chaîne de production complète dans la lunetterie. Notre gamme de produits comprend :

Pièces estampées, pièces coulées, pièces gravées chimiquement, pièces injectées, charnières, serre-cercles et fils de cerclage. Grâce à notre chaîne de production intégrée et à la fabrication interne des composants clés, sans dépendre de fournisseurs externes, nous garantissons à nos partenaires une qualité constante, des délais maîtrisés et un avantage en matière de coûts.

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Produits et services

Découvrez la réalité de notre site de production

Ressources techniques

Application de la microdureté Vickers dans la fabrication de lunettes

L'évaluation de la dureté des matériaux et des traitements de surface par micro-empreinte fournit des données pour le choix des matériaux, la validation des processus et les décisions qualité.

Complémentarité de la machine de mesure par vision 2D et du projecteur de profil numérique dans le secteur de la lunetterie

Les deux articles précédents ont présenté respectivement la machine de mesure par vision 2D et le projecteur de profil numérique, en décrivant leurs fonctions de base, leurs principes, leurs usages concrets dans le secteur de la lunetterie ainsi que leurs avantages respectifs. Nul n'est parfait, et la lune a ses phases croissantes et décroissantes ; il en va de même pour les instruments de mesure : c'est en compensant mutuellement leurs points faibles par leurs points forts qu'ils peuvent garantir la qualité des lunettes.

Large application de la machine de mesure par vision 2D dans la production de lunettes

L'article précédent présentait le projecteur de profil numérique. Lorsque des données de mesure plus précises sont nécessaires, il faut recourir à une machine de mesure par vision 2D.

Le projecteur de profil numérique dans la fabrication de lunettes

Les pièces de lunettes sont petites et de formes variées ; autrefois, on les jugeait surtout à l'aide d'une loupe et d'instruments de mesure. Le projecteur de profil numérique agrandit et projette le contour de la pièce sur un écran, rendant les bords, les formes et les relations de position plus intuitifs.

Compte rendu de l'essai de durabilité de 20 000 cycles de la charnière à ressort

I. Contexte et objectif de l'essai

Un outil pour torsader

Dans l'industrie de la lunetterie, les branches de lunettes présentent des formes, des décorations, des motifs et des dessins des plus variés, et les procédés de fabrication diffèrent également d'un atelier à l'autre. Cet article se concentre sur l'un de ces procédés, en mettant l'accent sur son processus de fabrication et les outils utilisés.

Procédé de coulée à la cire perdue pour pièces métalliques de lunettes

La coulée à la cire perdue convient à l'usinage de pièces métalliques de forme complexe, riches en détails, ou assurant à la fois une fonction décorative et structurelle. En production, on fabrique d'abord en cire une pièce conforme à la forme de la pièce cible, puis on assemble ces pièces en cire en un arbre de cire, et l'on coule une pâte de plâtre pour former le moule. Après calcination et décirage, une cavité subsiste à l'intérieur du moule ; on y injecte ensuite le métal en fusion, et après refroidissement on obtient l'ébauche de la pièce coulée.

Influence et analyse de l'extrusion sur la dureté des matériaux

Dans la fabrication de pièces métalliques pour lunettes, le formage par pression hydraulique provoque une déformation plastique du matériau, et la dureté peut également varier. Cet article prend comme exemple un produit en maillechort et compare les relevés de dureté avant le premier pressage hydraulique, après le premier pressage hydraulique et après un second pressage avec ébavurage. Pour cet essai, la force d'essai était de 500 gf, avec une moyenne calculée sur 5 mesures ; le type d'instrument, la position des points de mesure à chaque étape et les lectures brutes restent à vérifier

Notre histoire sans fin

Retracez les étapes marquantes de la mise à niveau des équipements, de la construction des lignes de production, de la croissance de l'équipe et du développement de l'entreprise.

Centre d’essais interne : une qualité traçable

De la spectrométrie à la dureté, en passant par les essais de fatigue et de durabilité des charnières, les données appuient la validation des produits.

Mise en service de la ligne de fonderie

Une capacité de fabrication en constante expansion, au service d'un nombre croissant de pièces structurelles et de projets en série.

Nouvelles machines en production

De nouveaux équipements ont été installés et mis en service afin de renforcer encore la capacité de fabrication de précision et la fiabilité des livraisons.

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Contactez-nous par e-mail ou consultez notre adresse et nos coordonnées.

ken@jyd-optitech.com

Ressources techniques

Large application de la machine de mesure par vision 2D dans la production de lunettes

2026-09-23

L'article précédent présentait le projecteur de profil numérique. Lorsque des données de mesure plus précises sont nécessaires, il faut recourir à une machine de mesure par vision 2D.

Son principe de fonctionnement est en gros le suivant : l'objectif forme l'image de la pièce sur un capteur CCD/CMOS, le logiciel extrait les contours et ajuste des droites et des cercles ; le déplacement dans les directions X et Y est compté par une règle optique, et les deux sont combinés pour calculer les dimensions réelles — soit imagerie optique + traitement d'image + mesure de déplacement par règle optique, sans aucun alignement visuel tout au long du processus (pour les normes pertinentes, voir GB/T 24762-2009 « Spécification géométrique des produits (GPS) — Essais de réception et de vérification des machines de mesure par vision »).

Pour les produits irréguliers ou non plans, le projecteur ne peut souvent pas mesurer, et c'est alors qu'il faut une machine de mesure par vision 2D pour relever les données. Grâce au soutien de la « puce », cristallisation de l'intelligence humaine, la détermination du centre d'un cercle et la mesure des données de produits irréguliers sont extrêmement précises, atteignant le niveau micrométrique, avec une lecture possible de 0,001 mm, ce qui la rend également plus précise dans le relevé des données qu'un projecteur de profil numérique.

Voici un exemple de mesure en usine : prenons la distance du centre du cercle au bord à mesurer, par exemple une charnière ; après un positionnement normalisé, on détermine le centre du cercle à l'aide de trois points, puis on trace une ligne horizontale sur le bord à mesurer ; grâce au programme associé sur l'ordinateur, on peut déterminer la distance du centre du cercle au bord à mesurer, par exemple la « cote de position de la charnière ».

Toutefois, dans le secteur de la lunetterie, un seul appareil ne suffit absolument pas ; pour garantir la qualité des produits et contrôler rigoureusement les données, plusieurs machines doivent collaborer, et il en va de même pour la mesure. Pour maîtriser la forme et les données des plans, il est nécessaire de combiner une machine de mesure par vision 2D et un projecteur de profil numérique afin de préserver la qualité des produits. Dans le prochain article, j'expliquerai comment les deux machines collaborent. Si vous relevez des erreurs dans ce texte, vos corrections sont les bienvenues ; si vous souhaitez approfondir ou compléter, n'hésitez pas à nous contacter.

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