Les deux articles précédents ont présenté respectivement la machine de mesure par vision 2D et le projecteur de profil numérique, en décrivant leurs fonctions de base, leurs principes, leurs usages concrets dans le secteur de la lunetterie ainsi que leurs avantages respectifs. Nul n'est parfait, et la lune a ses phases croissantes et décroissantes ; il en va de même pour les instruments de mesure : c'est en compensant mutuellement leurs points faibles par leurs points forts qu'ils peuvent garantir la qualité des lunettes.
Lors des mesures, le projecteur de profil numérique ne peut compter que sur l'observation à l'œil nu pour vérifier si un bord est aligné avec la ligne horizontale, sans repère assisté par la machine, ce qui peut donc générer une certaine erreur ; il est qui plus est incapable de mesurer l'erreur de concentricité de cercles concentriques (ce n'est pas une supposition : en retournant la même ouverture de serrage, en projetant séparément le grand cercle et le petit cercle, puis en les superposant à un dessin CAD avec des cadres à l'échelle proportionnelle pour comparaison, les tailles de cercles obtenues sont identiques), d'où la nécessité d'autres outils pour la mesure. La machine de mesure par vision 2D, quant à elle, dispose d'une assistance numérique : elle utilise des lignes horizontales pour indiquer si l'alignement avec la ligne horizontale est atteint, puis la machine lit précisément les chiffres, ce qui lui confère un avantage évident en matière d'exactitude des données. De plus, comme elle fonctionne par imagerie et non par projection, elle peut mesurer séparément les données du grand cercle et du petit cercle au sein de cercles concentriques, déterminant ainsi les positions respectives de leurs centres, puis mesurer la concentricité.

Ce qui précède correspond globalement aux cas où les deux machines peuvent se compléter. Le processus est en gros le suivant : on utilise d'abord le projecteur de profil numérique pour contrôler le contour et vérifier les bavures et les ébréchures ; après confirmation de l'absence de problème, on utilise la machine de mesure par vision 2D pour mesurer les données, déterminer si le produit peut passer le contrôle par échantillonnage AQL, ou juger si les données d'un produit d'essai sont conformes, afin de décider si l'on passe à la production en série.
Bien entendu, le processus détaillé est certainement plus complexe ; cet article se concentre uniquement sur la complémentarité entre la machine de mesure par vision 2D et le projecteur de profil numérique, les autres étapes étant omises. Si vous souhaitez un complément d'information plus détaillé, ou si vous constatez des erreurs dans la description ou souhaitez apporter des précisions, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment pour en discuter.
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