От очковых комплектующих до прецизионных деталей — поддержка разработки, изготовления образцов и серийного производства для клиентов по всему миру.
Ваш надёжный партнёр
JYD Optitech Company Limited — ведущий вертикально интегрированный производитель в мировой очковой отрасли. Штаб-квартира находится в районе Лунган города Шэньчжэнь — центре китайского производства очков среднего и высокого сегментов. Мы убеждены, что качество изделий и своевременная поставка составляют основу бизнеса, и вся деятельность и развитие компании сосредоточены на этих приоритетах. С 2005 года компания инвестировала свыше 30 млн юаней, последовательно развивая компетенции на всех этапах изготовления различных видов очковых комплектующих.
За более чем 20 лет непрерывных инвестиций и развития мы создали полную производственную цепочку очковой продукции. Ассортимент включает:
Штампованные и литые детали, детали химического травления, детали литья пластмасс под давлением, шарниры, замковые блоки и проволоку для ободков. Полная производственная цепочка с самостоятельным изготовлением основных компонентов, без зависимости от внешних поставщиков, позволяет нам гарантировать всем партнёрам стабильное качество, контролируемые сроки поставки и преимущества по затратам.
В двух предыдущих статьях отдельно рассматривались видеоизмерительная машина и цифровой измерительный проектор: их основные функции, принципы работы, практическое применение в очковой отрасли и преимущества каждого прибора. Совершенства не бывает: у каждого измерительного прибора есть свои ограничения. Только дополняя сильные стороны одного прибора возможностями другого, можно надёжно обеспечивать качество очков.
В предыдущей статье рассматривался цифровой измерительный проектор. Когда нужны более точные измерительные данные, используют видеоизмерительную машину.
Очковые детали малы и разнообразны по форме; раньше их в основном проверяли с помощью луп и измерительных инструментов. Цифровой измерительный проектор увеличивает контур детали и проецирует его на экран, делая края, форму и взаимное расположение элементов более наглядными.
I. Предпосылки и цель испытания
В очковой отрасли формы, декоративные элементы, узоры и рисунки заушников очень разнообразны, как и способы изготовления. В статье рассматривается один из таких способов, прежде всего его процесс и используемый инструмент.
Литьё по выплавляемым моделям подходит для металлических деталей сложной формы, с множеством мелких элементов либо с сочетанием декоративной и конструктивной функций. Сначала из воска изготавливают модели нужной формы, затем объединяют их в восковую «ёлку» и заливают гипсовой суспензией, формируя литейную форму. После прокалки и удаления воска внутри остаётся полость. Её заполняют расплавленным металлом и после охлаждения получают литую заготовку.
При обработке металлических очковых деталей формование на гидравлическом прессе вызывает пластическую деформацию материала, а его твёрдость также может измениться. На примере одного изделия из медно-никелевого сплава сравниваются записи твёрдости до первого прессования, после него и после повторного прессования с обрезкой кромки. Испытательное усилие составляло 500 гс; после 5 измерений вычисляли среднее значение. Тип прибора, положения точек измерения на каждом этапе и исходные показания ещё необходимо проверить
Важные моменты обновления оборудования, создания производственных линий, роста команды и развития компании.
От спектрального анализа и измерения твёрдости до испытаний на усталость и долговечность шарниров — данные для проверки изделий.
Производственные возможности продолжают расширяться, обеспечивая поддержку большего числа конструктивных деталей и серийных проектов.
Новое оборудование поступило на завод, прошло монтаж и наладку, дополнительно расширив возможности прецизионной обработки и стабильных поставок.
Свяжитесь с нами по электронной почте или ознакомьтесь с нашим адресом и контактными данными.
ken@jyd-optitech.comКомпания продолжает инвестировать в производственное оборудование и технологические возможности. После монтажа и наладки новое оборудование будет работать совместно с существующими системами производства, производственного контроля и управления качеством, обеспечивая более стабильную поддержку проектов клиентов.
