Прецизионное производство, в котором важна каждая деталь

От очковых комплектующих до прецизионных деталей — поддержка разработки, изготовления образцов и серийного производства для клиентов по всему миру.

12Категории продукцииOEMПо чертежам и образцамQCКонтроль качества в процессе
ОЧКИШТАМПОВКАЛИТЬЁТРАВЛЕНИЕПЛАСТМАССЫПЕТЛИОБОДКОВАЯ ПРОВОЛОКАВИНТЫНОСОУПОРЫЛИНЗЫУСЛУГИНА ЗАКАЗ

С 2005 года | Полный производственный цикл и внутренние испытания

Ваш надёжный партнёр

JYD Optitech Company Limited — ведущий вертикально интегрированный производитель в мировой очковой отрасли. Штаб-квартира находится в районе Лунган города Шэньчжэнь — центре китайского производства очков среднего и высокого сегментов. Мы убеждены, что качество изделий и своевременная поставка составляют основу бизнеса, и вся деятельность и развитие компании сосредоточены на этих приоритетах. С 2005 года компания инвестировала свыше 30 млн юаней, последовательно развивая компетенции на всех этапах изготовления различных видов очковых комплектующих.

Наши производственные возможности

За более чем 20 лет непрерывных инвестиций и развития мы создали полную производственную цепочку очковой продукции. Ассортимент включает:

Штампованные и литые детали, детали химического травления, детали литья пластмасс под давлением, шарниры, замковые блоки и проволоку для ободков. Полная производственная цепочка с самостоятельным изготовлением основных компонентов, без зависимости от внешних поставщиков, позволяет нам гарантировать всем партнёрам стабильное качество, контролируемые сроки поставки и преимущества по затратам.

JYD Workshop1/1

Продукция и услуги

Взгляните на реальное производство

Технические материалы

Взаимодополняемость видеоизмерительной машины и цифрового измерительного проектора в очковой отрасли

В двух предыдущих статьях отдельно рассматривались видеоизмерительная машина и цифровой измерительный проектор: их основные функции, принципы работы, практическое применение в очковой отрасли и преимущества каждого прибора. Совершенства не бывает: у каждого измерительного прибора есть свои ограничения. Только дополняя сильные стороны одного прибора возможностями другого, можно надёжно обеспечивать качество очков.

Широкое применение видеоизмерительной машины в производстве очков

В предыдущей статье рассматривался цифровой измерительный проектор. Когда нужны более точные измерительные данные, используют видеоизмерительную машину.

Применение цифрового измерительного проектора в производстве очков

Очковые детали малы и разнообразны по форме; раньше их в основном проверяли с помощью луп и измерительных инструментов. Цифровой измерительный проектор увеличивает контур детали и проецирует его на экран, делая края, форму и взаимное расположение элементов более наглядными.

Испытание пружинного шарнира на долговечность (20 000 циклов): записи наблюдений

I. Предпосылки и цель испытания

Инструмент для скрутки «косичкой»

В очковой отрасли формы, декоративные элементы, узоры и рисунки заушников очень разнообразны, как и способы изготовления. В статье рассматривается один из таких способов, прежде всего его процесс и используемый инструмент.

Технологический процесс литья металлических очковых деталей по выплавляемым моделям

Литьё по выплавляемым моделям подходит для металлических деталей сложной формы, с множеством мелких элементов либо с сочетанием декоративной и конструктивной функций. Сначала из воска изготавливают модели нужной формы, затем объединяют их в восковую «ёлку» и заливают гипсовой суспензией, формируя литейную форму. После прокалки и удаления воска внутри остаётся полость. Её заполняют расплавленным металлом и после охлаждения получают литую заготовку.

Влияние прессования на твёрдость материала: анализ

При обработке металлических очковых деталей формование на гидравлическом прессе вызывает пластическую деформацию материала, а его твёрдость также может измениться. На примере одного изделия из медно-никелевого сплава сравниваются записи твёрдости до первого прессования, после него и после повторного прессования с обрезкой кромки. Испытательное усилие составляло 500 гс; после 5 измерений вычисляли среднее значение. Тип прибора, положения точек измерения на каждом этапе и исходные показания ещё необходимо проверить

Контакты

Свяжитесь с нами по электронной почте или ознакомьтесь с нашим адресом и контактными данными.

ken@jyd-optitech.com
Статьи

Инструмент для скрутки «косичкой»

В очковой отрасли формы, декоративные элементы, узоры и рисунки заушников очень разнообразны, как и способы изготовления. В статье рассматривается один из таких способов, прежде всего его процесс и используемый инструмент.

В целом заушник может быть прямым или изогнутым; здесь речь идёт о варианте со скрученным концом. Заушник на рисунке 1 скручен на 4,5 оборота, что образует 9 узлов узора. На обоих концах тоже есть узлы, но на фотографии их плохо видно. Расчёт таков: итоговое число видимых узлов = число оборотов скручивания × 2. Принцип прост: полный оборот составляет 360°, а каждые 180° образуют один узел. Поворот на 180° — это как перевернуть ручку на другую сторону, а 360° — перевернуть её дважды. Поэтому 4,5 оборота дают 9 узлов.

Иллюстрация к статье 1
Иллюстрация к статье 1

Рисунок 1 Заушник, скрученный на 4,5 оборота

Раньше применялось ручное приспособление: оператор вращал рукоятку, что требовало заметных усилий, как показано на рисунке 2. Возможности человека ограничены; затраты возрастают, а усталость сильно снижает производительность. При небольшом количестве изделий это ещё приемлемо, но с ростом объёма становится легко задержать поставку.

Иллюстрация к статье 2
Иллюстрация к статье 2

Рисунок 2 Ручное приспособление для скручивания

Поэтому техническая команда нашего завода разработала усовершенствованный вариант; ручное приспособление было создано той же командой. В основе новой версии — электродвигатель и управляющая микросхема, обеспечивающие точное управление. Это сокращает ручной труд и значительно повышает производительность, как показано на рисунке 3.

Иллюстрация к статье 3
Иллюстрация к статье 3

Рисунок 3 Электрическое приспособление для скручивания

Машина имеет два режима запуска: ручной и автоматический, при котором кнопка, реагирующая на давление, определяет установку изделия. После задания усилия, числа оборотов и скорости необходимо провести пробу на образце и наладить оборудование, чтобы дальнейшая работа оставалась стабильной.

Переход от ручного инструмента к электрическому — результат повторных проб, ошибок и обдумывания. Так развивается и завод: совместный поиск решений, знание отрасли и накопленный опыт позволяют создавать новые решения с нуля и продолжать развитие.

Контакты