精密制造,连接每一个细节

从眼镜配件到精密零部件,为全球客户提供开发、打样与批量制造支持。

12大产品类别OEM按图按样定制QC过程质量管理

始于 2005 | 全链制造与内部检测

成为您可靠的合作伙伴

精研达科技有限公司是全球眼镜行业领先的垂直整合制造商。公司总部位于深圳龙岗——中国中高端眼镜制造的核心区域。我们坚信,产品品质与准时交付是业务的基石,公司的所有运营与发展都围绕这些核心要务展开。 从 2005 年至今,公司持续投入超过 3000 万元资金,逐渐深耕到各类型眼镜配件的各个环节。

我们的生产能力

经过20多年的持续投入与发展,我们建成了完整的眼镜产业链,产品范围包括:

冲压件、铸件、蚀刻件、注塑件、铰链、锁圈、圈丝。凭借核心零部件自给自足、不依赖外部供应商的全链制造体系,我们为所有合作伙伴保证稳定的品质、可控的交期和成本优势。

JYD Workshop1/1

产品与服务

看见真实的制造现场

技术资源

显微维氏硬度测试在眼镜制造中的应用

通过微小压痕评价材料与表面处理硬度,为选材、工艺验证和品质判断提供数据。

二维影像测量仪与数字式投影仪在眼镜行业的互补

前两篇分别介绍了二维影像测量仪和数字式投影仪,包括它们的基本功能、原理,在眼镜行业的实际用法,以及各自的优势。人无完人,月有阴晴圆缺,测量仪器也是一样,需要取长补短,才能为眼镜的品质保驾护航。

二维影像测量仪在眼镜生产中的广泛应用

上一篇介绍了数字式投影仪。当需要更精准的测量数据时,就要用到二维影像测量仪。

数字式测量投影仪在眼镜生产中的应用

眼镜零件尺寸小、外形各异,过去多靠放大镜和量具判断。数字式测量投影仪把零件轮廓放大投射到屏幕上,让边缘、形状和位置关系更直观。

弹弓铰链20000次耐久性测试记录

一、测试背景与目的

一种扭麻花的工具

眼镜行业中,镜腿的形状、装饰、花纹和图案五花八门,制作工艺也是各有各的做法。本文针对其中一种工艺展开,重点介绍它的制作过程和所用工具。

眼镜金属件失蜡铸造工艺流程

失蜡铸造适合加工外形复杂、细节较多,或兼具装饰与结构功能的金属零件。生产时,先用蜡制成与目标零件形状一致的蜡件,再将蜡件组合成蜡树,灌注石膏浆形成铸型。经过焙烧脱蜡后,铸型内部留下型腔,随后注入熔融金属,冷却后得到铸件毛坯。

挤压加工对材料硬度的影响与分析

在眼镜金属件加工中,油压成形会使材料产生塑性变形,硬度也可能随之变化。本文以一件白铜产品为例,比较首次油压前、首次油压后及再次压制去边后的硬度记录。本次测试试验力为500 gf,测量5次后取平均值;仪器类型、各阶段测点位置和原始读数仍需核对

联系我们

通过邮件联系我们,或了解我们的地址与联系方式。

ken@jyd-optitech.com
技术资源

数字式测量投影仪在眼镜生产中的应用

眼镜零件尺寸小、外形各异,过去多靠放大镜和量具判断。数字式测量投影仪把零件轮廓放大投射到屏幕上,让边缘、形状和位置关系更直观。

数字式测量投影仪的工作原理大致为:光源透射(或反射)照明工件,物镜把轮廓放大投到投影屏;移动工作台让屏上影像与十字线重合完成对准,位移由光栅尺转为脉冲计数,数显表直接读出 X、Y 坐标与角度——即光学放大投影+精密位移数显———引用GB/T 24762-2009《产品几何技术规范(GPS) 影像测量仪的验收检测和复检检测》
它可用于眼镜腿、眼镜框、夹口、铰链、中梁、桩头等零件。把图纸按 10:1 打印在透明材料上,与投影轮廓重合,就能看出外形是否偏移、边缘是否多出披锋(毛边)、轮廓是否与图纸一致。这种方式适合尺寸小、形状不规则的零件,能减少目测偏差,也可用于公差测量和眼镜以外的零件,包括医疗用品。

文章配图 1
文章配图 1

它的作用不只在成品检查。制作“种子”、确认前期数据、查看开模试制件和抽样测试,都可用投影轮廓和测量数据比对。前期数据一旦偏差,问题会带入模具和后续生产,越早发现越能减少返工和损失。《铸造流程》也强调过这一点。它提供可观察、可记录的画面和数据,但不能代替图纸要求和确认样品。

这是一些在使用过程中的经典案例:已知直径时,把十字中心线贴合圆的一侧边缘,核对无缝隙后移到另一侧核对直径,再移到直径一半的位置,即可辅助判断圆心。这只是初步定位,关键尺寸仍应使用专业工具和经过确认的测量方法。

本文只介绍使用场景和基本作用,不展开操作步骤。实际使用需按零件形状和测量目的选择方法。如想进一步了解,或发现文中有不妥,欢迎联系我们。
感谢观看

联系我们